你了解油壓滾牙機滾絲輪定義與使用注意事項嗎？
信息來源：東莞市精美機械設備 發布時間：2019-03-28
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1、滾絲機床精度差，振動大，運轉不正常下服役；
2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用；
3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；
4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC；10.9級應在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導致崩刃。
5、滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發生倒牙、堆牙失效；
6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，連續拉拔機工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。
滾絲輪的螺距不是與直徑相配的，其螺距是固定的，而直徑會有所不同。像1mm的螺距會有幾種不同直徑的滾輪，比如70直徑的就會有1、1.5、2、2.5等不同螺距，選擇滾絲輪首先選螺距，再看用多大的輪適用于滾壓。
近年來，國內外在鏈條的疲勞性能方面做了大量的試驗研究工作，對于指導產品設計與制造無疑發揮了重要的作用。同時，也注意到了對鏈條的疲勞壽命分布規律的研究，但限于多種原因，這些研究工作不夠深入和系統，而對疲勞斷口的分析，特別是對疲勞斷口的微觀分析遠遠不足，對疲勞斷裂過程中裂紋萌生、微觀裂紋擴展、宏觀裂紋擴展、斷裂失效的機理及其動態全貌觀察了解甚少，而斷口的失效分析，對于檢驗和指導產品設計與制造工藝是至關重要的一環。當然，調直機斷口分析不應僅限于鏈板零件的疲勞斷裂，也應包括滾子、套筒自零件的小能量多種疲勞破裂。事實上，國內同行已開始認識到疲勞壽命分析規律與斷口分析的重要性，并在不同層面上啟動了這方面的研究工作，而建立典型的疲勞斷口圖譜應是行業內一個重要的基礎性工作。
